Equipo de elevación y mantenimiento industrial
El equipo de elevación industrial es una herramienta encargada de levantar cargas de todo tipo. Los más habituales son las carretillas elevadoras, polipastos, ascensores de mercancías y grúas móviles autopropulsadas, entre otros.
Los equipos de elevación de cargas están presentes en todos los sectores que se trabaja con material físico, la tendencia en la industria es hacia la automatización de los procesos, por lo que cada vez hay más equipos autónomos en las industrias que trabajan sin presencia humana.
Los equipos de elevación de cargas precisan de accesorios de elevación o piezas que se utilizan para unir la carga y la máquina de elevación y que son imprescindibles para estos trabajos. En determinados casos pueden superar el peso de la carga a elevar, por lo que es necesario tenerlos en cuenta a la hora de determinar el peso total a izar para realizar un trabajo correcto, y evitar accidentes. Los accesorios son diversos y de materiales distintos. Algunos de ellos son las eslingas de fibra o cuerda, cables de acero, cadenas, cáncamos, balancines, dispositivos magnéticos y de vacío.
Se podría decir que con estos equipos se maneja cualquier carga que no se pueda manipular a mano, podríamos hablar desde cargas desde 25 kg hasta cientos de toneladas.
Utilidades de los equipos de elevación
Los trabajos que implican el transporte y manipulación de cargas pesadas pueden provocar lesiones en los trabajadores. Los equipos de elevación evitan estos accidentes. La reducción de estos accidentes es algo muy positivo en una empresa, tanto desde el punto de vista económico como desde el punto del bienestar del trabajar, que no se ve expuesto a sobreesfuerzos que puedan provocarle daños físicos. En resumen, son máquinas que aumentan la productividad del negocio y mejoran las condiciones laborales de los empleados.
Su mantenimiento industrial
Otro de los puntos importantes a tener en cuenta, con respecto al uso de estas máquinas, es su mantenimiento. Deben ser revisadas con frecuencia para que siempre se encuentren en un estado óptimo. De lo contrario, y debido a las pesadas cargas que transportan, podrían dar lugar a accidentes graves en el lugar de trabajo. Debemos tener en cuenta una serie de pasos y consideraciones de mantenimiento industrial, que son específicas en cada equipo y que debemos cumplir rigurosamente para garantizar la seguridad en el trabajo. Esta responsabilidad es compartida por los usuarios finales de las máquinas haciendo sencillas comprobaciones rutinarias, como por empresas de mantenimiento especializadas que realizan exámenes más exhaustivos del estado de las máquinas.
Ante todo, es importante asegurarse de trabajar con marcas fiables, con una amplia experiencia y conocidas por su calidad. Una buena manera sencilla de saber la calidad de una máquina es estudiar los manuales de uso y despiece, cuanto más detalle haya en esos documentos seguramente más calidad tendrá la máquina. Actualmente, en el mercado hay una explosión de productos de bajo coste que se comercializan desde internet o ferreterías, la mayor parte de estos productos no tienen servicio de postventa, ni repuestos disponibles hagan la prueba que les indico arriba y lo pueden comprobar de inmediato soliciten un despiece o pregunten por un servicio oficial de reparación. Este tipo de productos son inservibles para la industria por bajas prestaciones, riesgos muy altos por mal funcionamiento y nula atención tras la venta.
Desde nuestro punto de vista quizá esté por encima de la calidad de la máquina tener un buen mantenedor que realice bien el mantenimiento preventivo y los mantenimientos correctivos en caso de ser necesarios. Un buen servicio técnico a la larga es lo más barato, se reducirán o eliminarán los tiempos de parada de la máquina y evitará que se produzcan accidentes por mal funcionamiento de la máquina. Haciendo bien los mantenimientos preventivos, rara vez es necesario hacer mantenimientos correctivos que impliquen una parada de la máquina.
Otro aspecto fundamental es que los usuarios de las máquinas estén correctamente formados sobre el uso, este es un asunto central a la hora de evitar accidentes, la mayor parte de los casos en los que se produce un accidente viene precedido de un error humano, bien por una utilización incorrecta o un mal estado de conservación de la máquina.
Nuestra empresa Gerpe. Realiza todo tipo de servicios relacionados con este sector, como mantenimientos preventivos, con el objetivo de evitar averías; revisiones para asegurar que la maquinaria se encuentra en perfectas condiciones; reparación y adaptaciones de puentes grúa/polipasto. Además, nos dedicamos al suministro de equipos de elevación industrial, contamos con un amplio catálogo donde encontrar el material adecuado para cada necesidad. Prestamos un servicio integral y de calidad que abarca desde el asesoramiento previo, la venta del equipo de elevación industrial, su mantenimiento y servicio de reparación. Estos servicios también incluyen los accesorios de las máquinas. En el ámbito de la elevación industrial es esencial definir muy bien inicialmente como tiene que trabajar el polipasto o grúa, de lo contrario podemos encontrarnos problemas a la hora del manejo, llegando en algún caso a la imposibilidad de trabajar con el equipo al no haber tenido en cuenta algunos elementos físicos que pueden impedir que se trabaje con la máquina, insuficiencia de altura disponible para manejar ciertas cargas, mediciones de alturas incorrectas que pueden llegar a hacer el equipo completamente inservible para su cometido…